樓主: jasanlin
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111#
發表於 2010-8-8 23:32:59 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
110# jasanlin

chen大依現有的裝備能做出那個樣子已經算是成功了,差異是在載具的抗張力強度,一般人家壓的那片會是用鐵塊拿去車床加工,所以可能會比較有厚度,並利用在中間穿孔好鎖上鏍絲,讓它跟油壓唧筒之推桿合為一體,因此不管是平放或是直立,比較不會有滑動的問題。而那鐵塊亦可先依預定壓扁後鐵管的形狀予以修飾成凹狀,那麼壓出來的每一個成品的樣子就會差不多了!

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112#
發表於 2010-8-9 07:47:39 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
看來將鐵管壓扁確實是比較彈性而且省錢的方法

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113#
發表於 2010-8-9 08:39:20 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
99# abelchen
我們公司常自行製作氣壓治具
提供簡圖如下,希望對你補強模具有幫助!
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114#
發表於 2010-8-9 18:54:25 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
99# abelchen
我們公司常自行製作氣壓治具
提供簡圖如下,希望對你補強模具有幫助!31233
h518a1 發表於 2010-8-9 08:39

請問是否有實際的設備可供參考,謝謝!!

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115#
發表於 2010-8-10 08:36:10 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
我們做的比較高 , 你可以依你的最大管徑設計油壓缸位置

另外找到一台手動的桌上型壓台,
需試試看才知可壓到什麼程度
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116#
發表於 2010-8-10 18:33:23 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
我們做的比較高 , 你可以依你的最大管徑設計油壓缸位置
31308
另外找到一台手動的桌上型壓台,
需試試看才知可壓到什麼程度
31309
h518a1 發表於 2010-8-10 08:36

太棒了,如果您方便,可否請你代工呢?或者租用你的機器,請問你公司在哪裡啊!

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117#
發表於 2010-8-10 19:23:55 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
用了2.0mm的鐵管測試壓台 , 大約只能壓1/3....就再也壓不下去
再試了傳統虎鉗費了很大的力氣也只是一半多一些
用銑床上的油壓虎鉗還是一樣的結果
我的判斷是管壁要壓到全平整平貼
若不是反覆捶打 , 就是要幾十噸的沖床來完成
期待chen大有更好的結果

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118#
發表於 2010-8-11 14:06:45 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB

千斤頂第二次試驗

本文章最後由 abelchen 於 2010-8-11 14:15 編輯

110# jasanlin

chen大依現有的裝備能做出那個樣子已經算是成功了,差異是在載具的抗張力強度,一般人家壓的那片會是用鐵塊拿去車床加工,所以可能會比較有厚度,並利用在中間穿孔好鎖上鏍絲,讓它跟油壓唧筒之推 ...
smhu 發表於 2010-8-8 23:32 [img]http://www.2home.com.tw/forum/images/common/back.gif[/img]
千斤頂第二次試驗
程序如照片(鐵管厚度1.8mm) , 結論1. 操作很省力, 比吃豆腐吃力一點點. 2. 需搭配 h518a1 大所說的載具(壓片 & 墊塊), 應該可以讓操作方便些.
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119#
發表於 2010-8-11 19:03:39 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
千斤頂第二次試驗
程序如照片(鐵管厚度1.8mm) , 結論1. 操作很省力, 比吃豆腐吃力一點點. 2. 需搭配 h518a1 大所說的載具(壓片 & 墊塊), 應該可以讓操作方便些.
abelchen 發表於 2010-8-11 14:06

看起來還是很吃力(我是說我們啦)要達到需求勢必要請鐵工廠的沖床代勞吧!

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120#
發表於 2010-8-11 19:51:58 |只看該作者.....載入全部圖片 用LINE傳送 . 分享到FB
一般工地的鷹架中間的x型(不知叫做什麼),兩端都是壓扁的,也鑽好洞了,只是不夠粗,直徑大概2公分吧,長2公尺左右,不知能不能用的上

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